絲印制品質(zhì)量的提高,除了制版材料的選擇以外,關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版技術(shù)已有很大提高,計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)走向成熟,專業(yè)的絲網(wǎng)印刷已用數(shù)字化制版。而一般企業(yè)更多的還是使用手工制版。在此,就手工制版的一些問(wèn)題,談一點(diǎn)淺略的感光制版工藝。
我們的制版材料采用過(guò)三種:重鉻酸鹽絲網(wǎng)感光膜(菲林紙)、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠(分別為 F、D、N),以下介紹簡(jiǎn)略的感光制版工藝。
感光制版是利用感光膠的光化學(xué)變化,即感光膠受光部分產(chǎn)生交聯(lián)與絲網(wǎng)牢固結(jié)合在一起,未感光部分經(jīng)水沖洗,在絲網(wǎng)上形成圖文通透部分,印刷時(shí)能透過(guò)油墨。
工藝流程:
原稿→處理→繃網(wǎng)→清洗→吹干→涂布感光膠→吹干→曬版→顯影(水)→吹干→檢查修版→二次曝光→封邊→印刷。
一、原稿的制作
原稿要求反差越大越好,即圖文部分越黑越好,沒(méi)有圖文部分越透明越好。
1、利用微機(jī)打字、復(fù)印稿(復(fù)印機(jī)可放大縮。、手寫手繪稿在稿的反面用植物沒(méi)(如花生油、豆油等)涂一遍,使稿透明,然后擦去多余的處理劑。
2、如原稿為多色,則原版也不過(guò);應(yīng)相應(yīng)分為幾色,可用復(fù)印機(jī)復(fù)印,每張復(fù)印稿只留一色(其作用刀刮掉),為保證套印準(zhǔn)確,可在復(fù)印前在稿上畫上對(duì)位用的雙十字線。
二、選好絲網(wǎng)并繃好
絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對(duì)圖紋的要求來(lái)決定。如果圖紋較大,線條較粗,而對(duì)圖紋的要求又不那么精確,可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之,如果圖紋小巧,線條細(xì)窄,對(duì)圖紋要求精確,就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。
絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因?yàn)榻z網(wǎng)目數(shù)比較低的印版,印漿的滲透性好,網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低,也容易使印料滲透太多,造成圖紋邊緣不清,圖案失真的現(xiàn)象。
絲網(wǎng)目數(shù)高,能達(dá)到圖紋邊緣清晰,線條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù),否則,容易堵塞網(wǎng)孔。所以,應(yīng)該選擇適中的目數(shù),一般在120目---300目之間選擇,可以采用單因素優(yōu)點(diǎn)選法中的對(duì)分法來(lái)作選擇試驗(yàn)。
三、感光膠的配制
1、我們常用的重氮感光膠具有暗反應(yīng)慢、保存期長(zhǎng)等特點(diǎn),配制時(shí)只需半暗室即可(白天可將紅或黑安全行車簾拉上即可),網(wǎng)版可重復(fù)利用,降低成本,制版精細(xì)程度高,且無(wú)毒無(wú)公害。
重氮感光膠分為耐水和耐油型,耐水型用于印刷水溶性印料,耐油型用于印刷溶劑性印料。
2、感光膠的配制
重氮感光膠(100份)、重氮光敏劑(1份)、蒸溜水(30-50份)在半暗室中將光敏劑加入蒸溜水中溶解后,加入重氮感光膠中攪勻,放置20分鐘后即可用。配好的感光膠可避光保存一個(gè)月左右。
四、涂布感光膠
1、準(zhǔn)備工作
。1)涂布用具
涂布感光膠可用毛刷、塑料尺,最好用上漿器,上漿器用不銹鋼制作,上口寬限下底窄,上口平滑。
。2)烘干的溫度
涂布感光膠后,都應(yīng)低溫烘干,溫度應(yīng)制作在40度左右,不宜超過(guò)45度,可用電吹風(fēng)低溫吹干即可。
(3)工作室要求
制版室為半暗室,因此可用紅色傷腦筋為照明光源,以看清物體為宜。實(shí)際工作中普通房間拉窗簾即可。
。4)底稿檢查
在制版以臆必須對(duì)底稿作進(jìn)一步檢查,內(nèi)容包括:底稿黑度、線條斷缺、圖文差錯(cuò)等。
2、涂布感光膠
。1)刮涂:我們一般用上漿器來(lái)涂布感光膠,將配好的感光膠倒入上漿器內(nèi),一只手扶住絲網(wǎng)框,另一只手將上漿器的前高推緊到網(wǎng)版上,上漿器與網(wǎng)版成60-70度角。待上漿器刃口和絲網(wǎng)接觸處全部有膠后,輕微用力,均勻地由下向上拉動(dòng),運(yùn)動(dòng)中間不要停頓,使感光膠均勻地涂布在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)版正反面各刮涂7-8遍,然后兩面各空刮(膠不與絲網(wǎng)接觸)1-2次,低溫吹干。然后在接觸承印物的一面上膠一遍,吹干,然后可根據(jù)需要在上幾次,但膠膜不宜過(guò)厚,否則不易顯影,膠和絲網(wǎng)的附著牢度也會(huì)除低。刮涂后擦凈絲網(wǎng)邊緣部分多余的膠。為了節(jié)約感光膠,可在網(wǎng)框內(nèi)圖文以外的部分相應(yīng)刮涂封網(wǎng)膠。
。2)刷涂:在沒(méi)有上漿器的時(shí)候用。把絲網(wǎng)放在下班或滌綸片上,將感光膠倒在絲網(wǎng)上,用排筆輕輕地來(lái)回涂刷,直至表面平整均勻?yàn)橹,然后吹干,將滌綸片剝離或把下班撤掉。這種方法不易刷涂的中人滿意。
無(wú)論是刮涂還是刷涂,均要注意清潔。
五、曬版
1、曬版
曬版是利用感光膠的化學(xué)變化,即感光膠受到一定光譜波長(zhǎng)的光的照射部分產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)而固化,而其它部分則不產(chǎn)生交聯(lián)、固化,用水沖洗耳恭聽(tīng)顯影,形成圖文通透部分即可通過(guò)油墨,形成可供絲網(wǎng)印刷用的網(wǎng)版。這個(gè)過(guò)程是從量變到質(zhì)變,產(chǎn)生飛躍的關(guān)鍵工序。在曬版前應(yīng)對(duì)底稿進(jìn)一步檢查。其圖文部分越不透光越好,沒(méi)有圖文的部分透明度越高越好。
曬版時(shí)先將底稿放在微電腦萬(wàn)能彩色制版印刷機(jī)的下班上(為使底稿與網(wǎng)版壓實(shí),可在放底稿前先把設(shè)備的玻璃上放一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃,再把底稿入在上面),再將網(wǎng)版放在底稿上,網(wǎng)版上用黑絨布蓋好,再放上一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃,用重物壓實(shí)即可,讓底稿與網(wǎng)版緊貼。
曬版參考時(shí)間可自行檢驗(yàn),不同光源有不同的曬版時(shí)間。一般黑光燈下耐水型感光膠:夏季3-5分鐘,冬季8-13分鐘,春秋5-10分鐘。耐油型感光膠:夏季5-10分鐘,冬季10-20分鐘,春秋8-15分鐘,以上時(shí)間以300目網(wǎng),DS系列感光膠為例,僅供參考。曬版時(shí)間的正確與否,直接影響到印版的質(zhì)量,它的測(cè)定習(xí)慣上依靠操作者的經(jīng)驗(yàn),也可借助一些工具來(lái)測(cè)試或是二者結(jié)合。
2、顯影
顯影就是將未經(jīng)曝光的感光膠膜溶解于顯影液中,從而使網(wǎng)版上的網(wǎng)孔安全通透。
一般用冷水或溫水顯影,在顯影池中放置清水,先將網(wǎng)版放在水中浸泡1-2分鐘,用手在水中上下提動(dòng)網(wǎng)框,利用水的沖力將圖案顯出,待大部分圖文顯出后,再用稍有壓力的水沖洗,(耐水型感光膠最好用高壓水沖),將圖文細(xì)微部分顯透后,立即用水全面沖洗一次,摔去水珠(最好用舊報(bào)紙吸去水珠)即可吹干?捎孟鹉z管接在自來(lái)水上,用力捏緊橡膠管,使水流有一定的壓力沖洗網(wǎng)版,但不宜用過(guò)猛,以免沖壞膠膜。
3、后處理和檢驗(yàn)
顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。事先應(yīng)把網(wǎng)版表面的水份摔去(最好用舊報(bào)紙吸去水珠),以免吹干時(shí)水份在絲網(wǎng)表面下流而產(chǎn)生余膠,影響線條邊緣的清晰度。網(wǎng)版干燥后,可在光源下,檢查是否有氣泡和砂眼,可用感光膠進(jìn)行修整。為了增強(qiáng)版膜的耐用程度,可將修整好后的印版放在一般黑光燈上再曬版10-20分鐘。網(wǎng)版的檢驗(yàn)是整個(gè)制版工作中最后的工序,顯影后暴露出的小缺點(diǎn)可通過(guò)修版糾正,如發(fā)生重要缺陷,則需重新制版。
封網(wǎng)膠的應(yīng)用:在以溶劑型的油墨進(jìn)行印刷時(shí),它可對(duì)絲網(wǎng)圖文以外的漏空部分進(jìn)行封閉,以防止印料流漏。也可用于封住暫時(shí)不印的部分,如想再印刷該部分時(shí),可將網(wǎng)版上的印料清理干凈,用水即可沖開(kāi)。