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全自動絲印機,卷對卷絲印機
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行業(yè)資訊

網(wǎng)印過程中較容易忽視的印刷環(huán)節(jié)問題

 

  在大批量的網(wǎng)版印刷生產(chǎn)過程中,如果某個具體環(huán)節(jié)稍不留意,就會給生產(chǎn)帶來一連串的麻煩,而且這種狀況一天不解決,就會一直困擾著生產(chǎn)。

 
  對于由多人分工合作共同完成的網(wǎng)版印刷,只有上道工序對下道工序負責,做好各自工序的自檢、自查工作,嚴把質量關,才能生產(chǎn)出用戶滿意的網(wǎng)版印刷品。而網(wǎng)版、油墨及印刷這三者之間的完好匹配是獲得良好印刷品的先決條件。印版質量的好壞直接決定了印品質量的優(yōu)劣,印刷只是對制版質量的檢驗,然而在印版質量穩(wěn)定的前提下,由于印刷工人的掉以輕心,同樣不能得到理想的印刷品,反而會造成更大的浪費,出現(xiàn)次品或廢品。
 
  在批量印刷前,應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,檢查版面圖文復制的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差,可以根據(jù)框架前面的微調旋鈕進行調整;若油墨的色相不對,檢查是否用錯油墨,并立即更換;若著墨不良,可用溶劑擦拭印版圖文部分,使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善;若圖文的階調和層次有較大差異,則應立即更換印刷網(wǎng)版。在印刷過程中必須注意如下幾點!
 
 。1)勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時來回不停地運動,使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動,二者間發(fā)生小小的位移,就出現(xiàn)套印不準確的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的外觀質量。因此要勤看規(guī)矩,及時發(fā)現(xiàn),及時調整。
 
 。2)常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨,應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡,可能是油墨粘度過大,應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度,同時用汽油擦拭版面的圖文部分,防止?jié)B墨或堵網(wǎng),以便于連續(xù)工作。
 
 。3)半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中,一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形,紙的兩邊上翹而不平坦,印刷時造成紙張傳遞困難,常會出現(xiàn)斷張現(xiàn)象。紙垛不平時,可用硬紙板墊平,同時紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機構的調節(jié)旋鈕進行調整,以便紙張傳遞順暢,印刷過程順利進行。
 
 。4)烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷,有的地方與主機的運行不同步,時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應眼疾手快,立即從亂張的最下面拿開,最好不使其墨膜面相對,以免粘壞造成次品或廢品。
 
  因此,只有重視影響印刷質量的諸環(huán)節(jié),才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。