承印物的預(yù)處理。
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絲印油墨固化方案

 

UV油墨印刷中的絲網(wǎng)一般選用高張力,低延伸率,S級平紋絲網(wǎng)或單雙面壓平絲網(wǎng)。
承印物的預(yù)處理。
UVLED固化機的功率一定要知足要求,并調(diào)整好固化速度。因為承印物材料表面狀況不同,要對承印物進行表面處理,這對UV油墨的附著力是極其重要的。因為UVLED行業(yè)發(fā)展快速,那么調(diào)整架在該行業(yè)的用途是肯定很大的,就連UV點光源的說法也是多種,作用也長短常廣泛。
網(wǎng)距一般在2-4mm之間,應(yīng)根據(jù)張力大小調(diào)整網(wǎng)距。網(wǎng)框強度好。固化后冷卻至室溫,用3M-600#膠帶進行劃格測試,固化后24小時,附著力和耐溶劑性達到最佳。網(wǎng)版上的張力一致,誤差±2N/cm,張力不一致,油墨層不平均,并能產(chǎn)生位置偏差。刮板硬度在60°∽90°選用,一般手工用70°,機印80°。
        UVLED固化油墨在使用前要充分攪拌,特別是加入添加劑后一定要攪拌平均,否則就會產(chǎn)生有的固化附著力強,有的沒有固化或未充分固化附著力差,印件還會產(chǎn)生粘連。經(jīng)表面處理后使承印物表面張力達到≥45達因/厘米為佳。對于塑料軟片,可用蘸酒精或異丙醇的清潔布清擦,以除去浮在承印物表面的增塑劑及不純的化學物質(zhì),如灰塵,油脂;對于表面張力低的PP、PE、PU、PET等材料,可根據(jù)印件的厚、薄,分別進行火焰處理或電暈處理,以增加其表面活性從而改善其附著力。