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技術(shù)前沿

立體光柵印刷的主要工藝技術(shù)

 

    【喜工全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)收集整理】立體印刷有兩大類型:一類是傳統(tǒng)立體印刷即先印刷立體圖片,再與光柵復(fù)合;另一類是直接在光柵背面印刷。

  傳統(tǒng)立體印刷的工藝在原稿獲取上有兩種:立體拍攝和軟件設(shè)計(jì)合成。立體拍攝得到立體照片作為印刷原稿,立體照片可以通過(guò)攝影及合成同時(shí)進(jìn)行的方法得到,也可以用多鏡頭立體照相機(jī)或用單鏡頭平面照相機(jī)配上定位導(dǎo)軌拍攝一組左右景的平面影像,底片再經(jīng)過(guò)后期光學(xué)投影方式合成方法得到。軟件合成原稿是目前的主流方式,使用專業(yè)的技術(shù)和軟件,將多幅平面影像分解、壓縮成條紋狀,以左、右景順序?qū)?lái)自于不同圖像的條紋交替排列組合,每個(gè)組合都對(duì)應(yīng)于每個(gè)透鏡的寬度,立體圖像制作軟件可以將其排列過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行處理。

  傳統(tǒng)立體印刷的關(guān)鍵之一在于制版。從印版的形態(tài)上考慮,用珂羅版印刷出來(lái)的效果最好,因?yàn)樗鼪](méi)有網(wǎng)點(diǎn)的干擾。但由于印量有限,目前一般都采用膠印,其制版方法與平印制版的分色加網(wǎng)工藝基本相同。由于立體圖像像素細(xì)膩和柱鏡光柵板的放大作用,要強(qiáng)調(diào)使用細(xì)網(wǎng)屏。制版網(wǎng)線數(shù)一般要求在120lpi以上,如能用300lpi的網(wǎng)屏進(jìn)行加網(wǎng)照相制成陽(yáng)圖分色片,印出的效果更好。但這樣做會(huì)給印刷帶來(lái)套印的困難。

  立體印刷的質(zhì)量好壞,對(duì)立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。立體印刷所選用的印刷方式要符合不因印刷而損失立體感、套印精度好、宜大量印刷的要求。立體印刷工藝與一般印刷大致相同,但由于光柵的聚焦和阻礙作用,要求網(wǎng)線清晰、套印準(zhǔn)確,套色誤差要求在0.02mm 以內(nèi),否則,就會(huì)影響圖像的清晰度和立體感。

  柱面光柵板與印刷品的貼合成型,是立體印刷的最后一道關(guān)鍵性工序,要求光柵線與印刷品上的光柵線要精確地對(duì)準(zhǔn),才能顯示出立體的效果。柱面透鏡復(fù)合之前必須事先根據(jù)參數(shù)制作一個(gè)柱面透鏡陰模板,然后邊層壓邊成型。要求光柵模具的凸起部分,也即光柵板的凹陷部分必須尖銳,而模具的凹下部分應(yīng)接近為球面,平整光滑。光柵板貼合的方法有平壓貼合法、滾筒貼合法、后貼法。其中平壓貼合方法制成的柱面透鏡陰膜的再現(xiàn)性良好,復(fù)制質(zhì)量高,主要適用于中、小批量的生產(chǎn);滾筒貼合柱面透鏡成型方法生產(chǎn)效率高,適用于大批量生產(chǎn),但與平壓貼合法相比,陰膜的再現(xiàn)性稍差;而后貼法一般用于柱面透鏡大而厚的場(chǎng)合,但成本較高,需用大的壓力才能制作出立體印刷品。

  光柵直接印刷是目前較先進(jìn)的立體印刷工藝,與傳統(tǒng)立體印刷方式不同的工藝在于印刷這一步,光柵直接印刷采用光柵背面直接印刷的方式,因此必須采用特別的對(duì)位系統(tǒng),使印版上的條紋與片材上的光柵條紋精確對(duì)應(yīng),這就要求印刷機(jī)有很高的套印精度及側(cè)規(guī)控制精度,印刷機(jī)的承印厚度也要大一些。若采用UV油墨印刷,則需考慮紫外光固化的裝配。另外印后加工工藝主要包括對(duì)印刷品進(jìn)行模切,覆膜或背涂加工。背涂加工是在印刷后的光柵背面涂覆一層透明涂料或白色涂料,能提高圖像的亮度,圖像更清晰,層次分明,能有效防止油墨褪色或脫落。

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