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技術(shù)前沿

絲印 油墨調(diào)配決定印刷精度

 

絲網(wǎng)印刷已經(jīng)被引進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè),其中之一就是漆器行業(yè),碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現(xiàn)代生活方式相適應(yīng),現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出適應(yīng)多種目的的漆器制品,通過(guò)多種印刷方法的實(shí)施,提高了產(chǎn)品的價(jià)值。在這些裝飾方法中,應(yīng)用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
  1.絲網(wǎng)印刷和漆器泥金技術(shù)。漆器泥金技術(shù)是在木料,塑料底上先噴涂黑漆、朱漆,再在表面上用漆畫(huà)出圖案,然后在漆干燥硬化前涂上金、銀的方法。其分類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。

  泥金工藝有手動(dòng)和自動(dòng)兩種,一般以手動(dòng)為主。泥金的第一道工序是把設(shè)計(jì)的圖案輪廓制成印版,在絲網(wǎng)印刷中這道工序?qū)儆谥瓢妫蕪穆。以下按順序進(jìn)行說(shuō)明。

  2.印刷設(shè)備。對(duì)于盆、屜、盒的平面印刷設(shè)備即可。首先將版置于臺(tái)上,然后將漆器放在臺(tái)上并定位,定位后固定漆器。大量印刷時(shí),要有定位及固定裝置(例如,承印物可以插入的凸形木型臺(tái)),版面和印刷面的間隙為1-2mm。罐、碗類承印物的曲面印刷,以圓形絲網(wǎng)版為中心,刮刀向下,承印物向上運(yùn)行,當(dāng)刮板、絲網(wǎng)和承印物接觸時(shí),絲網(wǎng)版的旋轉(zhuǎn)力刮刀壓力使承印物旋轉(zhuǎn),進(jìn)行印刷。

  3.印刷用漆的調(diào)制。這里僅就調(diào)漆方法做一簡(jiǎn)單介紹。漆本身不能作為油墨印刷,漆的粘度低,容易混入氣泡,使印刷面起泡,達(dá)不到精確印刷的要求。因此,要使漆達(dá)到良好的油墨狀態(tài),就需要進(jìn)行調(diào)制。同其它涂料相比較,漆的干燥條件完全不同,是靠氧化作用進(jìn)行干燥的,因此,需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調(diào)整:把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無(wú)水硅酸等和漆混合,充分調(diào)勻,密封4-5日,粘度即可調(diào)整為約500泊,即可成為印刷用的油墨。

  4.漆(油墨)的干燥和泥金時(shí)間。漆的干燥受溫度和濕度的影響較大,最佳干燥條件的溫度為30-35℃,濕度75%-80%泥金時(shí)間與干燥時(shí)間成正比,漆(油墨)的粘度越大干燥也越快。

  5.印刷的精度。調(diào)整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下時(shí),作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時(shí),脫版不良,留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來(lái)。另外,漆液少時(shí),漆的流動(dòng)性差,印刷圖案面不穩(wěn)定,留有網(wǎng)線的痕跡,尤其在印刷金、銀粉時(shí),這種網(wǎng)跡十分明顯。制版用絲網(wǎng)一般使用250-300目的尼龍網(wǎng),其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件,所以不容易發(fā)生絲網(wǎng)的堵孔現(xiàn)象,印刷操作性良好。