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廣州市喜工機(jī)械設(shè)備有限公司
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全自動(dòng)絲印機(jī),卷對(duì)卷絲印機(jī)
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其它相關(guān)IMD成型絲印配套設(shè)備

技術(shù)前沿

絲網(wǎng)印刷過程的常見問題及解決辦法

 

一、    承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均),其原因是:

1,         絲網(wǎng)目數(shù)過高,油墨通透性差。

2,         感光膜太厚,油墨滲透性差。

3,         膠刮刃口有傷痕。

4,         膠刮壓力不夠,或壓力不均勻。

5,         絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過大。

6,         油墨粘度過高,滲透力低。

7,         油墨返回膠刮送墨不均勻。

8,         印刷速度過快,使供墨不均勻。

9,         網(wǎng)版上油墨過少。

10,    承印臺(tái)不平。

二、    印刷后油墨滲油,產(chǎn)生邊影或虛影、圖文模糊,原因:

1,         膠刮刃口棱角磨損,膠刮中油墨斷絲效果差。

2,         膠刮刮印角度過小,致使供墨量過大。

3,         油墨粘度太低,印刷后油墨延流滲流。

4,         油墨和溶劑攪拌不均,印刷后溶劑多的油墨產(chǎn)生滲透現(xiàn)象。

5,         絲印版清洗后,殘留有溶劑。

6,         絲網(wǎng)印版與承印物套印規(guī)矩發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。

7,         油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng),油墨細(xì)度細(xì)而絲網(wǎng)目數(shù)太低。

8,         絲印中中途停頓或重復(fù)一刷。

9,  回墨時(shí)膠刮用力過大,未刮印時(shí),少量印料已擠出網(wǎng)孔。

三、    堵網(wǎng)現(xiàn)象原因:

1、         承印物不光滑或強(qiáng)度低,掉粉、掉毛造成堵網(wǎng)。

2、         油墨中的顏料及其他固體顆粒大,絲印時(shí)容易堵住網(wǎng)孔。

3、         溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發(fā)快、粘度變高、引起堵網(wǎng),或停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),也容易造成堵網(wǎng)。溫度低、油墨流動(dòng)性差,也易造成堵網(wǎng)。

4、         絲網(wǎng)印版放置日久,印前清洗,粘附灰塵,造成堵網(wǎng)。

5、         刮印時(shí)壓力過大,膠刮彎曲度大,造成刮印時(shí)的面接觸,每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈,印版上留下殘余油墨,一定時(shí)間造成結(jié)膜而堵網(wǎng)。

6、         網(wǎng)距小、刮印后絲網(wǎng)版不能脫離承印物,抬起時(shí)印版印刷面粘附油墨,易造成堵網(wǎng)。

7、         制版是圖案部分有鬼影。

四、    圖文邊緣產(chǎn)生毛刺和鋸齒,其原因是:

1、         感光膠分辨力不高,致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

2、         絲網(wǎng)印版曝光不足或過長(zhǎng),顯影時(shí)就會(huì)出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。

3、         絲網(wǎng)印版印刷面不平整,有間隙,刮印時(shí)油墨溢出,造成毛刺。

4、         原底片不良。

5、         繃網(wǎng)角度不當(dāng)。

6、         使用絲網(wǎng)目數(shù)太低,制版時(shí)就出現(xiàn)了毛刺。

五、    絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:

1、         承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。

2、         油墨本身粘接力不強(qiáng),遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。

3、         稀釋溶劑選用不當(dāng)。

4、         油墨過期。

5、         網(wǎng)距過大。

6、         助劑添加不當(dāng)。

六、    絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因:

1,         膠刮刮印速度太快或干燥過快。

2,         油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。

3,         絲網(wǎng)被污染。

4,         承印物表面不干凈或有油污。

七、    絲網(wǎng)油墨層太厚的原因:

1、         絲網(wǎng)目數(shù)太低。

2、         膠刮太軟或刃口太圓。

3、         膠刮刮印角度太小。

4、         網(wǎng)上印刷油墨放置太多。

5、         膠刮的推動(dòng)壓力大小不當(dāng)。

6、         絲網(wǎng)印版膜厚太厚。

7、         膠刮速度太慢。

八、    絲印產(chǎn)品圖文尺寸擴(kuò)大的原因:

1、         油墨的粘度太低。

2、         油墨的流動(dòng)性大。

3、         絲網(wǎng)張力太低。

4、         膠刮壓力太大。

九、    印跡上出現(xiàn)網(wǎng)痕的原因是油墨流動(dòng)性低,干燥的太快,應(yīng)該:

1、         選擇流動(dòng)性大一些的油墨。

2、         使用干燥速度慢一些的油墨,也可以在油墨中加一些高效慢干劑。

3、         在制做網(wǎng)版時(shí),盡量使用線徑較細(xì)的單絲絲網(wǎng)。