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技術(shù)前沿

網(wǎng)印在智能標(biāo)簽制作上的優(yōu)勢

 

 智能標(biāo)簽作為RFID(射頻識讀)系統(tǒng)的應(yīng)答器,是目前最為先進(jìn)的非接觸感應(yīng)技術(shù)。它具有一系列突出的優(yōu)點,比如數(shù)據(jù)記憶容量大,數(shù)據(jù)密度高,抗污染能力和耐久性好,對水、油和化學(xué)藥品的污染幾乎沒有影響,閱讀距離長,速度快,數(shù)據(jù)安全性能好等等。事實已經(jīng)證明,隨著RFID和材料技術(shù)的發(fā)展,智能標(biāo)簽將取代目前流行的條碼,成為零售、包裝、物流的新寵。

 
RFID是一種非接觸式的自動識別技術(shù),通過射頻信號來自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。RFID系統(tǒng)大體上包含三個模塊,即智能標(biāo)簽、閱讀器、射頻天線。系統(tǒng)工作原理如下。當(dāng)標(biāo)簽受射頻天線能標(biāo)簽到系統(tǒng)閱讀器產(chǎn)生并發(fā)射的無線電射頻信號照射時,內(nèi)部線路產(chǎn)生感應(yīng)電流,芯片被激活;芯片將自身包含的信息通過標(biāo)簽的內(nèi)置天線(線圈)發(fā)送出去;RFID系統(tǒng)的射頻天線接收到標(biāo)簽發(fā)送來的載波信號,經(jīng)天線調(diào)節(jié)器傳送到閱讀器;閱讀器再對接收的信號進(jìn)行解調(diào)和解碼,從而獲取標(biāo)簽中包含的數(shù)據(jù)信息。
 
    從RFID系統(tǒng)的工作原理可知,系統(tǒng)的閱讀器可以同時讀取多個智能標(biāo)簽,且標(biāo)簽的識別完全是非接觸式的自動識別,無需任何的人工干預(yù),只需要將貼有智能標(biāo)簽的多種對象移經(jīng)射頻區(qū)即可。所以,使用智能標(biāo)簽技術(shù)節(jié)省了條形碼技術(shù)所必須的人力,同時也提高了超市的售貨效率,方便了消費者,節(jié)省了消費者的時間。
 
    標(biāo)簽的成本相對較高是智能標(biāo)簽推廣進(jìn)程的瓶頸。市場調(diào)查表明,目前每個標(biāo)簽的單價從大約20美分到1美元不等;一般認(rèn)為,對單件商品而言,可以接受的標(biāo)簽價格是5美分。因此,全面推廣智能標(biāo)簽主要應(yīng)從兩個方面進(jìn)行努力:進(jìn)一步提高標(biāo)簽的性能及降低標(biāo)簽的制作成本。
 
    智能標(biāo)簽由(硅)芯片、內(nèi)置天線(線圈)及底材三部分構(gòu)成。目前芯片和底材的性能、價格基本上比較穩(wěn)定,因而各種制作方法的優(yōu)勢就只能體現(xiàn)在優(yōu)化標(biāo)簽內(nèi)置天線的制作工序及降低天線制作成本上。判斷一種方法所制作的標(biāo)簽內(nèi)置天線的功能性及成本效益性高低,至少應(yīng)符合三個標(biāo)準(zhǔn):①天線應(yīng)具有較高的電學(xué)性能(阻抗);②允許在天線上很容易地安裝上芯片;③能進(jìn)行大批量、低成本的生產(chǎn)。
 
    目前智能標(biāo)簽天線制作的方法主要有三種。
 
    ·蝕刻法。也稱做減法制作技術(shù)。采用該法首先在一個塑料薄膜上層壓一個平面銅箔片;然后在銅箔片上涂覆光敏膠,干燥后通過一個正片(具有所需形狀的圖案)對其進(jìn)行光照;放入化學(xué)顯影液中,此時感光膠的光照部分被洗掉,露出銅;最后放入蝕刻池,所有未被感光膠覆蓋部分的銅被蝕刻掉,從而得到所需形狀的銅線圈。
 
    ·線圈繞制法。在一個繞制工具上繞制標(biāo)簽線圈并進(jìn)行固定,此時要求天線線圈的匝數(shù)較多(典型匝數(shù)50~l500匝)。對于頻率范圍較小(比如小于l35kHz)的標(biāo)簽,以及不首要考慮標(biāo)簽成本問題的市場應(yīng)用時,通常采用該方法。
 
    ·導(dǎo)電油墨(ConductiveInk)印刷法。也稱做添加法制作技術(shù)。由于標(biāo)簽天線具有相對粗糙的外形,因而可以通過在底材上印刷(添加)導(dǎo)電油墨的方法來實現(xiàn),目前主要采用的是網(wǎng)版印刷的方法來制作UHF(超高頻)標(biāo)簽天線。
 
    網(wǎng)印制作標(biāo)簽天線的優(yōu)點
 
    網(wǎng)印制作標(biāo)簽內(nèi)置天線采用的材料是導(dǎo)電油墨。
 
   導(dǎo)電油墨是由金屬導(dǎo)電微粒(銀、銅、碳)分散在連接料中形成的一種導(dǎo)電性復(fù)合材料,印刷到承印物上后,起到導(dǎo)線、天線和電阻的作用。該油墨印刷在柔性或硬質(zhì)底材(紙、PVC、PE等)上可制成印刷電路,用導(dǎo)電油墨印制的天線可接收RFID專用的無線射頻信號。智能標(biāo)簽內(nèi)置天線采用導(dǎo)電油墨網(wǎng)印方法較之其他方法(如銅蝕刻法)具有許多優(yōu)勢,可以說是一種綠
 
    色、穩(wěn)定、低成本的解決方案,對大批量制作低成本標(biāo)簽來說是一種理想的工藝方法,其優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面
 
    1.成本低
 
    采用網(wǎng)印導(dǎo)電油墨的方法來制作標(biāo)簽內(nèi)置天線的一個顯著的優(yōu)點是成本低、操作容易。該方法的低成本特性體現(xiàn)在兩個方面。
 
    (1)網(wǎng)印工序。首先,引進(jìn)網(wǎng)印設(shè)備的投資比引進(jìn)銅蝕刻設(shè)備要便宜得多;此外,由于網(wǎng)印過程中無需因環(huán)保要求而追加額外的投資,故而生產(chǎn)及設(shè)備的維護(hù)成本比銅蝕刻方法也要低。事實上,維護(hù)銅蝕刻生產(chǎn)線及處理廢料(比如化學(xué)蝕刻池中的殘渣)本身需要一個非常貴的固定成本,因而也增加了標(biāo)簽的單件成本。
 
    (2)導(dǎo)電油墨。首先,從材料成本上,導(dǎo)電油墨要比蝕刻金屬線圈的價格低;此外,從材料耗用量上說,蝕刻過程要消耗大量的金屬,而導(dǎo)電油墨印刷天線或電路的速度快、成本低、效率高。
 
    2.操作容易
 
    網(wǎng)印技術(shù)作為一種加法制作技術(shù),較之減法制作技術(shù)(如蝕刻)而言,本身是一種控制容易、一步到位的工藝過程。在網(wǎng)印過程中,也不存在其他印刷過程比如膠印中的水墨平衡、更換橡皮布、油墨乳化及調(diào)節(jié)墨斗鍵之類的技術(shù)問題,所以它具有操作容易的性能。
 
    3.“綠色”環(huán)保
 
    由上面的介紹可知,銅蝕刻過程必須采用光敏膠及其他化學(xué)試劑。這些化學(xué)藥品都具有較強(qiáng)的侵蝕作用,所產(chǎn)生的廢料及排出物對環(huán)境造成較大的污染。而網(wǎng)印技術(shù)采用導(dǎo)電油墨直接在底材上進(jìn)行印刷,無需使用化學(xué)試劑,因而具有“綠色”、環(huán)保的優(yōu)點。
 
    當(dāng)然,采用繞制銅線技術(shù)來制作天線也是一道“綠色”、環(huán)保的制造工序。但如果考慮標(biāo)簽的成本因素,繞制法就明顯不如網(wǎng)版印刷。
 
    4.底材選擇靈活多樣
 
    網(wǎng)印能夠?qū)?dǎo)電油墨印刷在幾乎所有的承印材料上,以制得所需要的天線。因此,標(biāo)簽底材的選擇也就更加靈活、多樣。可作為智能標(biāo)簽基片的材料有聚酯、聚酰亞胺、ABS工程塑料、PVC(聚氯乙烯)、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、(涂料)紙板等等。在標(biāo)簽制作時,選擇哪種材料需依具體的應(yīng)用而定。
 
    相比之下,銅蝕刻技術(shù)則只能采用具有高度抗腐蝕性的底材,即那些能夠忍受蝕刻過程中所采用的化學(xué)試劑的高度侵蝕性的底材(如聚酯)。值得一提的是,此類底材的價格也可能要比網(wǎng)印所選擇的底材要貴。比如銅蝕刻過程采用的聚酯,其價格要比網(wǎng)印公交系統(tǒng)票證標(biāo)簽的紙質(zhì)底材要貴得多。
 
    5.標(biāo)簽樣式豐富,穩(wěn)定性、可靠性好
 
    采用網(wǎng)印技術(shù)能夠允許天線具有多種設(shè)計樣式,能夠印刷多種樣式的天線。因而,所制作的標(biāo)簽樣式豐富,允許被貼標(biāo)對象具有不同的表面形狀,如不同曲率、角度的物體表面。此外,印刷的導(dǎo)電油墨天線還能夠經(jīng)受住更高的外部機(jī)械壓力。