網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。下面分別討論這些因素對網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。

 

　　一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度

 

　　俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為(如圖l所示)：30°、45°、60°。

 

　　30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴很難產(chǎn)生均勻的墨膜。

 

　　45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

 

　　對于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能夠最大限度地利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計(jì)算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。

 

　　45°和30°排列的網(wǎng)紋輥現(xiàn)在一般只用于涂布、覆膜和～些特殊的印刷方面，在普通的柔性版印刷中已經(jīng)無人使用。在生產(chǎn)中運(yùn)用最廣泛的是正六邊形網(wǎng)穴60。排列的網(wǎng)紋輥。

 

　　二、網(wǎng)穴的容量

 

　　網(wǎng)穴容量是指網(wǎng)紋輥在正常條件下，單位面積可容納的油墨量，單位為BCMin2(1010μm3/in2)。網(wǎng)穴的容量與深度和開口度有關(guān)，當(dāng)網(wǎng)穴的容積一定時，網(wǎng)穴的深度與開口成反比。一般來說網(wǎng)穴深度是開口的23％～33％(即網(wǎng)穴的開口為100μm，那么它的深度在23-33μm)，比較理想的是28％。

 

　　網(wǎng)穴容量的大小對印刷中的網(wǎng)點(diǎn)增大有極大的影響。網(wǎng)穴容量大，則傳遞的墨量就多，網(wǎng)點(diǎn)易增大；網(wǎng)穴的容量小，印刷過程中只有極少的油墨被傳遞到承印物上，有利于防止網(wǎng)點(diǎn)增大及飛墨，保證印刷質(zhì)量。因此，網(wǎng)穴的容量在滿足傳墨要求的情況下越小越好。這一點(diǎn)也證實(shí)了60°排列的正六邊形網(wǎng)紋輥?zhàn)罴�，這種排列使得單位面積上可排列更多等容積的網(wǎng)穴，在傳遞等量油墨的情況下，網(wǎng)穴可以做得小些。

 

　　三、網(wǎng)紋輥的線數(shù)

 

　　網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向單位長度上網(wǎng)穴的個數(shù)，它決定了網(wǎng)紋輥傳墨的均勻性和傳墨量。網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，網(wǎng)紋輥上的墨層就越接近"連續(xù)"狀態(tài)。另外，網(wǎng)紋輥的線數(shù)與其容量有著直接的關(guān)系，因此它對傳墨量有十分重要的影響。當(dāng)網(wǎng)紋輥線數(shù)增加時，著墨孔開口面積減小，容量變小，故傳墨量也變小。由此可見，網(wǎng)紋輥線數(shù)越高，傳墨量越小。

 

　　此外，網(wǎng)紋輥的線數(shù)決定了其自身的適用范圍。一般來說，在印刷大面積的實(shí)地色塊或要求不太高的圖像時，考慮采用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥：而進(jìn)行半色調(diào)或彩色印刷時，需采用高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，以保證著墨孔開口面積小于印版上最小的網(wǎng)點(diǎn)面積，從而減小網(wǎng)點(diǎn)的增大。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)必須與印刷網(wǎng)線數(shù)匹配，它們的比例大約為5：1，對于個別精細(xì)產(chǎn)品，這一比例還要更高些。但是網(wǎng)紋輥的線數(shù)并不是越高越好，線數(shù)很高使得著墨孔著墨后不易向印版釋墨，造成供墨不足，實(shí)地密度不夠而發(fā)花。所以，網(wǎng)紋輥的選擇不能只追求網(wǎng)紋輥的高線數(shù)，還必須考慮印刷的密度。實(shí)際工作中，必須根據(jù)不同檔次的印刷品來合理選擇線數(shù)。