油墨印刷適性的調(diào)整。通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車(chē)間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當(dāng)?shù)娜軇、稀釋劑、表面活性劑及減粘劑等,對(duì)油墨的粘度、表面張力、流動(dòng)性及干燥速度等進(jìn)行綜合調(diào)整。
絲印油墨調(diào)色時(shí)要注意三點(diǎn):
1、配墨時(shí)應(yīng)盡量少加不同色的油墨,色墨種類(lèi)越少,混合效果越好。
2、采用“由淺入深”原則,無(wú)論配制淺色或鮮艷的彩色油墨,當(dāng)色相接近樣板時(shí),要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨,最好不要混合調(diào)用,盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色,否則會(huì)產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝聚而使油墨報(bào)廢。
3、有些絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的,淺色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。另外,油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),通過(guò)自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會(huì)發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)色。而對(duì)于通過(guò)熱固、光固來(lái)干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過(guò)。調(diào)墨量大時(shí),可以使用調(diào)墨機(jī),可在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色。
原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多顏色的油墨。
淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主,調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍。如淡藍(lán)色,以白墨為主,略加藍(lán)色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因?yàn)榘啄钚源,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。
絲印工作者要調(diào)好墨,必須做到:
1、了解油墨的各種規(guī)格和性能;使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。
2、掌握色彩學(xué)基本知識(shí),在調(diào)墨中運(yùn)用自如。
3、對(duì)印刷的色彩及工藝技術(shù)進(jìn)行分析,找出多套色的色序,以免色序不對(duì),兩色混溶,顏色發(fā)生變化。
4、調(diào)墨時(shí)還要注意油墨顏色的亮度,要求亮度大的盡量以原色來(lái)調(diào)配,否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”,降低了原有的色亮度。
油墨印刷適性的調(diào)整:
通常出廠的絲印油墨,其粘度稍大,使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車(chē)間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能,用適當(dāng)?shù)娜軇⑾♂寗、表面活性劑及減粘劑等,對(duì)油墨的粘度、表面張力、流動(dòng)性及干燥速度等進(jìn)行綜合調(diào)整。如絲印細(xì)線和網(wǎng)點(diǎn)時(shí),應(yīng)使油墨流動(dòng)性稍小,干燥速度可稍慢;粗網(wǎng)印刷時(shí),粘度應(yīng)稍大,干燥速度可稍快;高速印刷時(shí),流動(dòng)性稍大,干燥速度可稍快;車(chē)間溫度高時(shí),干燥應(yīng)稍慢,粘度稍大;承印物表面張力小時(shí),油墨的表面張力亦應(yīng)小些;承印面吸墨性強(qiáng)時(shí),油墨的流動(dòng)性及表面張力均可大些,干燥速度可慢些。適性的調(diào)節(jié)技術(shù),也有賴(lài)于實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。