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技術前沿
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旋轉體、非旋轉塑料容器的曲面網印工藝

 

凡是外形表面不是平面而是凹面、凸面、弧形的各種材質(塑料、玻璃、陶瓷等)制成的容器(杯、瓶、罐、筒等)上進行的網印裝飾,都可稱作曲面網印。  一、曲面網印的過程與要領  下面以圓柱、圓錐物體為例來說明曲面網印的方法。圓柱和圓錐體在印刷方法上是相同的,因為印刷這兩種承印物時,都需要轉動。當刮板施壓后網版上的印刷圖案與承印物緊密接觸,版面移動并帶動承印物轉動而進行印刷。印刷完畢后取下承印物,這時刮板和網版同時返回原位,印刷過程完成。這個過程中要注意的是,在未印刷前,網版與承印物不能接觸,要留有2~3mm的網距間隙。這與在平面網印中網版與承印物脫離的要求是相同的。刮板的銳角中心線與承印物的圓心在一條直線上,再使網版帶動承印物轉動起來進行印刷。  曲面印刷的應用范圍不僅包括圓柱體和圓錐體,還可對凹面形和相當異形的制品進行精美網印。曲面印刷與平面印刷在印刷原理上并不存在差異,只是前者工藝難度大些。  例如,印刷圓柱體和圓錐體承印物時,刮板壓印承印物的面積大小,是有一定限度的。除此之外,還要考慮到刮板的強度和平直度的要求。不然,在印刷時會出現(xiàn)物體兩端的印刷圖案模糊不清、字跡缺筆少劃的現(xiàn)象。另外,制網版時如果所用絲網的型號和品種沒有選擇好,會發(fā)生印刷質量問題。  要想使網版印刷能夠順利進行,必須具備以下3個條件(曲面印刷要領)︰ (1)刮板的垂直中心線,必須垂直于承印物的回轉中心線; (2)承印物必須能回轉,但需要吸氣的中心軸則不能旋轉; (3)印版或承印物必須能轉動。  另外在印刷過程中,網框要平穩(wěn)均勻地進行左右往返移動。刮板的印刷壓力要保持不變,同時承印物不能前后左右晃動。  曲面印刷時,需根據承印物的形狀設計制造專用網框和承印物的支承裝置,以保證印刷精度。  二、塑料容器的印前表面處理 1.脫脂處理   塑料制品表面沾上油污或脫膜劑會影響油墨的附著力,可透過堿性水溶液、表面活性劑、溶劑清洗和砂紙打磨達到表面清潔脫脂的目的。
    對網印油墨附著良好的塑料,如ABS、聚苯乙烯、有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)等,大都用低級醇溶劑(如甲醇、乙醇、異丙醇等)揩拭或用砂紙打磨即可達到脫脂的目的。  2.除塵處理  灰塵的存在既影響油墨在塑料制品上的附著力,又影響網印的效果。 采用表面活性劑洗滌可除塵和除靜電,但干燥過程中又有沾塵的可能。  采用裝有高壓電極產生火花放電的壓縮空氣噴頭吹塵,速度快,操作方便,既除塵又除靜電。另外,有一種除電刷,只要在印件上一過即可除塵,效果也很好。  3.提升塑料制品可印性的處理  應根據不同的塑料和工藝要求選擇適宜的表面處理方法︰如聚烯烴(PE、PP)非極性塑料,可采用火焰或電暈處理;聚酯塑料因含有苯環(huán),其光學活性大,可采用紫外線光照處理;尼龍可采用磷酸處理,以提升塑料制品的可印性。  火焰處理適用于小型塑料容器的表面處理,其目的在于用高溫使表面去污并熔化膜層表面,提升表面黏附油墨的性能。   將待處理的容器投入瓦斯火焰中,火焰內芯長度控制為6~19 mm,火焰芯頂端距表面為6~25 mm,接觸時間為0.1~1s,旋轉速度為100~150轉/min。操作要求嚴格,如不小心會導致產品變形、報廢。此方法處理效果好、無污染、成本低,目前主要應用于較濃的塑料制品表面處理。
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